Technológia és K + F: Intelligens csomagolási automatizálási megoldások
A Guangzhou-i Conghua kerületben, a csúcstechnológiájú ipari parkban található gyárunk 5000 négyzetméteres területet fed le, és egy modern intelligens gyártási bázis, amely integrálja a K + F-t, a termelést és a tesztelést. Az automatizált csomagolási technológia több mint 20 éves tapasztalattal összegyűjtöttünk egy multidiszciplináris K + F -csoportot, amely a mechanikus tervezés, a robot látás algoritmusok, az AI intelligens alkalmazások és az automatizált vezérlés szakértőiből áll. Képesek vagyunk nagyon alkalmazkodóképes intelligens csomagolási megoldásokat biztosítani olyan iparágak számára, mint a tej, étel, sör, italok, napi vegyi anyagok, műanyagok és konzerváruk.

Nagysebességű intelligens tokcsomagoló és csomagoló rendszer:Integrálja a többtengelyes vezérlést és a dinamikus felismerést a nagysebességű és stabil működés elérése érdekében;
Robot és látásellenőrzés Integrált rendszer:Az AI algoritmusokat használja a helymeghatározás és a felismerés optimalizálására, amelyet széles körben használnak a hibakutatáshoz és a minőségi rendezéshez;
Automatikus raklapizáló és depaletizáló rendszer:Támogatja a több termékkategória vegyes halmozását és alkalmazkodik a különféle munkakörülményekhez;
Intelligens gyártási vonal integrációja:A berendezések összekapcsolásától a teljes vonalú adatmegjelenítésig a digitális gyárkezelést érjük el;
AI intelligens ütemezés és prediktív karbantartás:Használja a gépi tanuláson alapuló autonóm optimalizálási algoritmusokat a berendezések felhasználásának és a karbantartás hatékonyságának hatékony javítása érdekében.

Szigorú minőség -ellenőrző rendszer
A nemzetközi minőségirányítási rendszerek (például az ISO9001) alapján egy sokoldalú tesztelési és nyomonkövetési mechanizmust hoztunk létre az egyes eszközök nagy megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása érdekében:
Bejövő minőség -ellenőrzés (IQC)
Az összes alapkomponens többszörös ellenőrzésen megy keresztül, beleértve a megjelenést, a méreteket és a teljesítményt, hogy megakadályozzák a hibás anyagokat a termelési folyamatba.
A folyamaton belüli minőség-ellenőrzés (IPQC)
A dedikált személyzet ellenőrzéseket végez a K + F, az összeszerelés és az üzembe helyezés során a kulcsfontosságú folyamatok valós időben történő nyomon követése érdekében.
Funkcionális minőség -ellenőrzés (FQC)
Az intelligens tokcsomagolás, a raklapizálás és a robotvezérlő rendszerek hosszú távú terhelésvizsgálaton mennek keresztül a stabil működés biztosítása érdekében.
Kimenő minőség -ellenőrzés (OQC)
Mindegyik eszköz a szállítás előtt egy teljes folyamatú szimulált csomagolási teszten megy keresztül, hogy megerősítse, hogy a termelési kapacitása, a pontosság és a stabilitás megfelel a tervezési szabványoknak.
Nyomon követhetőség
Minden eszköznek egyedi számot kapnak, amely lehetővé teszi az alapanyagokból, összeszerelésből, tesztelésből és kézbesítésből származó adatok nyomon követhetőségét.
Ügyfél -együttműködési esetek
Jelenleg cégünk számos vállalattal együttműködött, köztük az indonéz gyümölcsiparral, az indonéz fagyasztott élelmiszeriparral, az ausztrál élelmiszeriparral és a kínai főtt élelmiszeriparral.



