Technológia és K + F: Intelligens csomagolási automatizálási megoldások

 

A Guangzhou-i Conghua kerületben, a csúcstechnológiájú ipari parkban található gyárunk 5000 négyzetméteres területet fed le, és egy modern intelligens gyártási bázis, amely integrálja a K + F-t, a termelést és a tesztelést. Az automatizált csomagolási technológia több mint 20 éves tapasztalattal összegyűjtöttünk egy multidiszciplináris K + F -csoportot, amely a mechanikus tervezés, a robot látás algoritmusok, az AI intelligens alkalmazások és az automatizált vezérlés szakértőiből áll. Képesek vagyunk nagyon alkalmazkodóképes intelligens csomagolási megoldásokat biztosítani olyan iparágak számára, mint a tej, étel, sör, italok, napi vegyi anyagok, műanyagok és konzerváruk.

 

 

Alapvető technológiai területek

Nagysebességű intelligens tokcsomagoló és csomagoló rendszer:Integrálja a többtengelyes vezérlést és a dinamikus felismerést a nagysebességű és stabil működés elérése érdekében;

Robot és látásellenőrzés Integrált rendszer:Az AI algoritmusokat használja a helymeghatározás és a felismerés optimalizálására, amelyet széles körben használnak a hibakutatáshoz és a minőségi rendezéshez;

Automatikus raklapizáló és depaletizáló rendszer:Támogatja a több termékkategória vegyes halmozását és alkalmazkodik a különféle munkakörülményekhez;

Intelligens gyártási vonal integrációja:A berendezések összekapcsolásától a teljes vonalú adatmegjelenítésig a digitális gyárkezelést érjük el;

AI intelligens ütemezés és prediktív karbantartás:Használja a gépi tanuláson alapuló autonóm optimalizálási algoritmusokat a berendezések felhasználásának és a karbantartás hatékonyságának hatékony javítása érdekében.

 

page-1-1

Szigorú minőség -ellenőrző rendszer

A nemzetközi minőségirányítási rendszerek (például az ISO9001) alapján egy sokoldalú tesztelési és nyomonkövetési mechanizmust hoztunk létre az egyes eszközök nagy megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása érdekében:

 

Bejövő minőség -ellenőrzés (IQC)

Az összes alapkomponens többszörös ellenőrzésen megy keresztül, beleértve a megjelenést, a méreteket és a teljesítményt, hogy megakadályozzák a hibás anyagokat a termelési folyamatba.

A folyamaton belüli minőség-ellenőrzés (IPQC)

A dedikált személyzet ellenőrzéseket végez a K + F, az összeszerelés és az üzembe helyezés során a kulcsfontosságú folyamatok valós időben történő nyomon követése érdekében.

Funkcionális minőség -ellenőrzés (FQC)

Az intelligens tokcsomagolás, a raklapizálás és a robotvezérlő rendszerek hosszú távú terhelésvizsgálaton mennek keresztül a stabil működés biztosítása érdekében.

Kimenő minőség -ellenőrzés (OQC)

Mindegyik eszköz a szállítás előtt egy teljes folyamatú szimulált csomagolási teszten megy keresztül, hogy megerősítse, hogy a termelési kapacitása, a pontosság és a stabilitás megfelel a tervezési szabványoknak.

Nyomon követhetőség

Minden eszköznek egyedi számot kapnak, amely lehetővé teszi az alapanyagokból, összeszerelésből, tesztelésből és kézbesítésből származó adatok nyomon követhetőségét.

 

Ügyfél -együttműködési esetek

Jelenleg cégünk számos vállalattal együttműködött, köztük az indonéz gyümölcsiparral, az indonéz fagyasztott élelmiszeriparral, az ausztrál élelmiszeriparral és a kínai főtt élelmiszeriparral.

p20250428174612c68a3.png (500×375)
p20250428174651abc53.png (500×375)
p20250428174715b1a48.png (500×375)
p202506131726066dbdb.jpg (500×375)